涂裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產品，該設備的七大組成部分主要包括前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。本期新聞資訊，小編會為大家介紹涂裝流水線產生色差的原因及解決方法。
　　一、原因
　　1、涂層厚度不均勻。
　　2、固化爐內溫度分布不均勻。
　　3、同時生產不同材質、厚度、形狀、尺寸的工件。
　　4、改變涂裝流水線涂料顏色品種時，如果供粉裝置、噴槍、噴粉間、粉末涂料未清洗干凈。
　　5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。
　　二、解決方案
　　1、確保涂裝流水線涂出的涂層厚度均勻。
　　2、固化爐溫度分布均勻。
　　3、根據(jù)工件的材料、厚度、形狀和尺寸對工件進行分類，然后設置不同的烘烤時間進行烘烤和固化，這樣可以減少涂層的色差。
　　4、更換油漆時，清潔所有部位，色差大的材料盡量錯開。
　　5、提高粉質，保證粉的L、A、B相差不大，正負統(tǒng)一。
　　涂裝流水線適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

　　噴涂流水線解決了現(xiàn)有建筑工人控制噴涂機噴涂時勞動強度大、效率低、人數(shù)多、涂層質量不穩(wěn)定、均勻性差、涂層浪費等問題的噴涂流水線，涂裝流水線包括可在地面行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫向噴涂裝置，機動車上設有控制機動車縱向勻速運動和控制自動化橫向噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。涂裝流水線可根據(jù)設定參數(shù)自動大面積噴涂，減少工人數(shù)量，噴涂效率高；噴涂質量穩(wěn)定均勻。

　　以上就是涂裝流水線產生色差的原因及解決方法了。該設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。
小編：Chihiro